| 产地：山东 | 品牌：万信 | 功能：不收缩灌浆料 |
| 规格：25公斤/包 | 材质：高强无收缩灌浆料 | 适用范围：地脚螺栓灌浆料 |
威海高强无收缩灌浆料用专业配方的万信高标号快干灌浆料水泥灌浆WX-821高强无收缩水泥基灌浆料
高强无收缩水泥基灌浆料（简称灌浆料、高标号水泥、微膨胀水泥、快干水泥）是我们公司在引进德国整套***生产技术和工艺的基础上并结合国内原材料特点加以研究开发而成的一种绿色环保建筑材料，是由一定颗粒级配的精选高硬度骨料、特种水泥、高聚合物树脂和多种进口添加剂组成，现场开袋即可使用。高强无收缩水泥基灌浆料根据应用的施工部位和使用要求的不同可分为细分为四种：通用加固型灌浆料（WX-821-1）、豆石加固型灌浆料（WX-821-2）、超细加固型灌浆料（WX-821-3）、抢修加固型灌浆料（WX-821-4）。
【适用范围】
适用于各种要求超早强、高抗压、大流动度、微膨胀等特种水泥砂浆修补加固之施工场所。例如：设备基础二次埋设加固、地脚螺栓锚固、钢筋栽埋、梁柱等混凝土承重结构截面加大和抢修施工以及公路、桥梁、铁路等需要加固的部位。
【产品特性】
1、具有***的耐碱、耐紫外线、耐老化和抗腐蚀性能，经几百万次耐疲劳试验和3000小时***快速试验无外观缺陷；经50次冻融循环试验强度无明显变化；在机油中浸泡30天后强度明显提高。
2、超早强和***强，可实现24小时抗压强度≥20Mpa（抢修加固型可实现2小时抗压强度≥15Mpa ，24小时抗压强度≥30Mpa），28天抗压强度可达到60Mpa以上。
3、可控的***大流动度，且能够保持30分钟以上，可轻松填充施工部位一切空隙，完成二次灌浆加固要求。
4、具有无收缩、微膨胀的特殊性，确保灌浆加固施工后各部位之间紧密结合，不会收缩开裂。
5、可满足在零下-10℃的环境下***温施工。
【性能参数】
执行标准：GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
类别 | 通用型 | 超细型 | 豆石型 | 抢修型 | ||
集料粒径（mm） | ≤3.35 | ≤0.85 | >4.75且≤16 | ≤4.75 | ||
流动度 （mm） | 初始值 | ≥290 | ≥340 | ≥270 （塌落度） | ≥650 （塌落扩展度） | ≥300 |
30min保留值 | ≥260 | ≥310 | ≥240 （塌落度） | ≥550 （塌落扩展度） | ≥270 | |
竖向膨胀率（%） | 3h | 0.1～3.5 | 0.1～3.5 | 0.1～3.5 | 0.1～3.5 | |
24h与3h的膨胀值之差 | 0.02～0.5 | 0.02～0.5 | 0.02～0.5 | 0.02～0.5 | ||
抗压强度 （MPa） | 2h | ---- | ---- | ---- | ≥15 | |
1d | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥30 | ||
3d | ≥40 | ≥40 | ≥40 | --- | ||
28d | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ||
对钢筋有无锈蚀作用 | 无 | |||||
泌水率（%） | 0 | |||||
【水泥基灌浆料不同型号的选择】
水泥基灌浆料型号 | 灌浆层厚度δ（mm） |
通用加固型（WX-821-1） | 30mm≤δ﹤200mm的设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
豆石加固型（WX-821-2） | 含4.75～16mm的大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥200mm的建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
超细加固型（WX-821-3） | 5mm≤δ≤50mm的设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
抢修加固型（WX-821-4） | 2小时强度超过15Mpa，适用于铁路枕轨、水泥混凝土路面、机场跑道等快速抢修和止水堵漏的快速修补。 |
注：1 采用压力法或高位漏斗法灌浆施工时，可放宽水泥基灌浆材料的类别选择。
2 当灌浆厚度大于150mm时，可平均分成两次灌浆。根据实际分层厚度按上表选择合适的水泥基灌浆材料
类别，***次灌浆宜在***次灌浆24h后，灌浆前应对***次灌浆层表面做凿毛处理。
【包装储存】
25公斤/包，储存在干燥环境中，防水防潮，保质期6个月。
【水泥基灌浆料的施工方法】
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与施工部位四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应高出施工部位上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆料施工时，应按照相应产品要求的用水量加水，使用低转速搅拌设备搅拌，搅拌时宜先加入2/3的水搅拌约3～5min，然后加入剩余水量再次搅拌直至均匀。现场使用时严禁在灌浆料中加入任何外加剂或外掺料，每次配料宜在30～60min内用完，搅拌地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，灌浆时清除孔内积水。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向内人工切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛，或采用专用加固焊接剂（推荐使用万信WX-506混凝土焊接剂）做界面处理，且***基础表面清洁无杂物。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有松动碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、 施工养护措施：
灌浆完毕30min内应立即进行养护，表面不便浇水时可喷洒养护剂（推荐使用万信WX-816混凝土养护剂）。冬季施工时养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
【免责声明】本单页信息是根据本公司产品实际应用和经验做出的陈述。鉴于气候条件和施工现场的多变性，实际应用可能会有些许出入，本公司不承担因此产生之责任。
